Директно штампане валовите кутије

Функционална штампа за отпрему и складиштење

 

Ребрасте кутије за директно штампање се обично праве од Б{0}} валовите плоче. Графика и текст се штампају директно на валовиту површину без претходног штампања посебног предњег листа за ламинацију.

 

Овај начин производње је погодан за паковање где су заштита транспорта, идентификација складишта и логистичке информације главни приоритети. Површина кутије може да садржи лого бренда, модел производа, количину, ознаке на картону, бар код, симболе за оријентацију и упутства за руковање.

 

Типичне примене обухватају робу за свакодневну{0}}употребу, спољне кутије за испоруку хране и пића, електронске додатке, делове хардвера, одећу, обућу и производе за домаћинство. Кутије су такође погодне за утовар палета, дистрибуцију складишта и регионалну логистику.

Стил штампе прилагођен валовитим површинама

 

Директно штампање добро функционише за јасан текст, велике логотипе, ознаке за отпрему и једноставну{0}}графику високе видљивости. Није предвиђено да репродукује веома детаљне фотографије, фини текст или сложене градијенте по истом стандарду као офсет{2}}штампано ламинирано паковање.

 

Уметничка дела би стога требало да буду развијена за стварну валовиту површину. Дебљину линије, величину текста и број регистрованих боја треба контролисати према начину штампања и површини плоче.

 

Пре масовне производње препоручује се штампани узорак. Омогућава купцима да потврде јасноћу текста, графичку позицију, регистрацију боја и изглед ознака након пресавијања картона.

 

Коришћење одговарајућег дизајна од самог почетка може олакшати идентификацију валовитих кутија за директно штампање у складиштима и логистичким операцијама без додавања непотребних корака производње.

Б жлеб може да обезбеди амортизацију, крутост картона и подршку за слагање када се комбинује са одговарајућом конфигурацијом папира. Коначни учинак зависи од врсте папира, димензија картона, укупне тежине паковања, методе заптивања и услова слагања.

Доступне структуре могу да обухватају обичне картонске кутије, -кутије за сечење, кутије за излагање, картоне са ручкама или кутије са унутрашњим преградама. Димензије се могу прилагодити према производу, распореду палета и начину транспорта.

За логистичке пројекте, локацију бар кодова, картонских ознака и симбола за руковање треба планирати у складу са смером слагања и процесом скенирања. Важне информације треба да остану видљиве након утовара палета кад год је то могуће.

Хангзхоу Боии Нев Материалс Цо., Лтд. управља производним линијама за валовитост, опремом за штампање, аутоматским машинама за шивање кутија, лепилицама фасцикли и машинама за сечење{2}}машинама.

Тим може да изабере конфигурацију плоче према димензијама картона, тежини паковања, величини палете и слојевима за слагање. Такође може да планира штампане логистичке информације и одреди да ли картон треба да буде залепљен, прошивен или резан{1}}.

У поређењу са сложенијим лито{0}}ламинираним паковањем, процес директно-штампе је релативно једноставан. Међутим, коначни трошак и даље зависи од димензија картона, конфигурације папира, штампаног садржаја и захтева за наруџбом.

Обичан структурни узорак или штампани узорак може се потврдити пре производње. Купци треба да означе димензије поља, штампани текст, положај утора, линије преклапања и перформансе заптивања.

Стандардним производима је обично потребно 5-7 дана за производњу. Прилагођене структуре кутија обично захтевају 10-15 дана. Поновљено{6}}време испоруке треба поново да се потврди у складу са тренутним распоредом производње.

Контрола квалитета обухвата улазну инспекцију, узорковање производње, улаз у складиште и излазну инспекцију, као и задржавање масовних{0}}узорака производње. Потпуна инспекција се може договорити пре паковања, а преглед од стране-треће стране се прихвата. Одговорности за испоруку и после{4}}аранжмани прате уговор.

Popularne oznake: валовите кутије за директно штампање, произвођачи, добављачи, фабрика валовитих кутија за директно штампање у Кини